Strona internetowa przeznaczona dla użytkowników profesjonalnych, posiadających wiedzę lub doświadczenie zawodowe, które umożliwiają używanie wyrobów APOLLO IMPLANT COMPONENTS zgodnie z ich przeznaczeniem.
Oświadczam, że:
Strona internetowa przeznaczona dla użytkowników profesjonalnych, posiadających wiedzę lub doświadczenie zawodowe, które umożliwiają używanie wyrobów APOLLO IMPLANT COMPONENTS zgodnie z ich przeznaczeniem.
Oświadczam, że:
PONIEDZIAŁEK - PIĄTEK
8:00–20.00 (CET – Central European Time)
+48 42 225 29 29
support@apollocomponents.eu
JULIA KAŁUZIŃSKA
Koordynator ds. produkcji i jakości
j.kaluzinska@apollocomponents.eu
+ 48 668 212 906
Chcę zlecić wykonie łącznika łącznika indywidualnego APOLLO, a samemu przygotować koronę z jednego projektu czy jest to możliwe?
Tak Design In One Go to technologia jedno czasowego frezowania łącznika i podbudowy dająca gwarancję niezmiennego kształtu wyrobu i projektu. Zlecający może w tym samym czasie, we własnym zakresie przygotować podbudowę, a w APOLLO wykonać łącznik.
Czym różni się wykonanie łącznika Design In One Go od frezowania łącznika z wykorzystaniem premilla?
Do wykonania łączników APOLLO w technologi Design In One go stosujemy najwyższej klasy przemysłowe tokarko frezarki CNC dedykowane do produkcji komponentów implantologicznych. Proces produkcji jest w pełni zautomatyzowany i pozbawiony obróbki ręcznej co gwarantuje wykonanie produktu w 100% odzwierciedlający kształt projektu.
Czy muszę uwzględnić dedykowane parametry w oprogramowaniu (3Shape/Exocad) chcą zlecić jedno czasowe wykonanie łącznika z przygotowanego projektu?
Tak. Przygotowując projekt łącznika i podbudowy Design In One go należy uwzględnić rekomendowane parametry. Dedykowane wartości jakie należy zastosować w oprogramowaniach 3Shape i Exocad znajdują się w zakładce Design In One go.